|
| MOQ: | 1 pcs |
| harga: | consult |
| standard packaging: | Pengemasan standar ekspor |
| Delivery period: | 5 HARI |
| payment method: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Supply Capacity: | 100PCS/BULAN |
Keuntungan peralatan
Menginstal saluran sirkulasi udara panas di dinding dalam, memastikan suhu udara dalam ruangan yang seragam;
Tingkat otomatisasi yang tinggi, mampu mengatur kurva proses yang berbeda sesuai dengan persyaratan produk yang berbeda;
Keakuratan kontrol suhu tinggi, secara otomatis menghentikan pemanasan ketika mencapai suhu yang ditetapkan.
| Parameter | HG-1 | HG-2 | HG-3 | HG-4 | HG-5 |
| Dimensi ruang kerja(lebar × kedalaman × tinggi)mm | 550×450×550 | 850 × 800 × 1000 | 1500 × 1000 × 1500 | 1900 × 800 × 1500 | 1700 × 1800 × 2000 |
| Suhu operasi(oC) | Suhu dalam ruangan-200 | Suhu dalam ruangan-200 | Suhu dalam ruangan-200 | Suhu dalam ruangan-200 | Suhu dalam ruangan-200 |
| Tegangan operasi/frekuensi(V/ Hz) | 3-380/50 | 3-380/50 | 3-380/50 | 3-380/50 | 3-380/50 |
| Daya pemanasan(kw) | 4 | 10.5 | 18 | 21 | 36 |
| Keseragaman suhu ((%) | ± 2.5 | ± 2.5 | ± 2.5 | ± 2.5 | ± 2.5 |
| Fluktuasi suhu(oC) | ± 1 | ± 1 | ± 1 | ± 1 | ± 1 |
| Catatan: Produk non-standar dapat dirancang dan diproduksi sesuai dengan kebutuhan pengguna. |
|||||
Sebuah tungku pengerasan memang cocok untuk pengerasan resin epoksi trafo dan pemanasan (pre-drying) komponen kumparan dan cetakan.Pengeras mengacu pada proses pengerasan atau penetapan bahan melalui penerapan panas, dan dalam kasus resin epoksi trafo, ini melibatkan polimerisasi resin untuk membentuk bahan isolasi yang solid dan tahan lama.
Berikut adalah beberapa poin utama mengenai penggunaan tungku pengeras untuk aplikasi ini:
Pembuatan Transformer Epoxy Resin: Transformer epoxy resin digunakan untuk tujuan isolasi dan perlindungan di trafo.perlu dikeringkan untuk mencapai sifat yang diinginkan, seperti isolasi listrik, kekuatan mekanik, dan ketahanan terhadap panas dan kelembaban.menghasilkan pengerasan dan pengerasan resin epoksi.
Preheating (Predrying) Coil dan Mold Components: Sebelum resin epoksi diterapkan pada coil atau cetakan trafo, adalah praktik umum untuk preheat (predry) komponen ini.Pemanasan sebelumnya membantu menghilangkan kelembaban atau kontaminan dari permukaan bahanUntuk proses prapanasan ini, sebuah tungku pengeras dengan kontrol suhu yang tepat dapat digunakan.
Kontrol suhu: Tungku pengeras untuk resin epoksi biasanya memiliki sistem kontrol suhu yang memungkinkan kontrol yang tepat dari proses pemanasan.Suhu pengeras dan waktu adalah faktor penting untuk memastikan pengeras yang tepat tanpa merusak komponenTungku harus mampu mencapai dan mempertahankan suhu pengerasan yang diperlukan selama durasi yang ditentukan.
Peredaran udara dan ventilasi: Proper air circulation and ventilation within the curing furnace are important to ensure uniform heat distribution and the removal of any volatile byproducts or gases released during the curing processHal ini membantu mencegah kekosongan, gelembung, atau cacat lain dalam resin epoksi yang diobati.
Fitur Keamanan: Tungku pengerasan harus menggabungkan fitur keamanan seperti pemantauan suhu, perlindungan terhadap pemanasan berlebihan,dan sistem knalpot untuk memastikan operasi yang aman dan mencegah potensi bahaya selama proses pengerasan.
Tungku pengerasan yang dirancang untuk aplikasi khusus ini umumnya digunakan di industri listrik, terutama di fasilitas manufaktur dan perbaikan trafo.Mereka menyediakan kondisi pengerasan yang terkontrol dan dapat diandalkan untuk memastikan resin epoksi mengeras dengan benar, menghasilkan isolasi trafo berkualitas tinggi dan dapat diandalkan.
Video
Video
Video
Video
Video
|
|
| MOQ: | 1 pcs |
| harga: | consult |
| standard packaging: | Pengemasan standar ekspor |
| Delivery period: | 5 HARI |
| payment method: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Supply Capacity: | 100PCS/BULAN |
Keuntungan peralatan
Menginstal saluran sirkulasi udara panas di dinding dalam, memastikan suhu udara dalam ruangan yang seragam;
Tingkat otomatisasi yang tinggi, mampu mengatur kurva proses yang berbeda sesuai dengan persyaratan produk yang berbeda;
Keakuratan kontrol suhu tinggi, secara otomatis menghentikan pemanasan ketika mencapai suhu yang ditetapkan.
| Parameter | HG-1 | HG-2 | HG-3 | HG-4 | HG-5 |
| Dimensi ruang kerja(lebar × kedalaman × tinggi)mm | 550×450×550 | 850 × 800 × 1000 | 1500 × 1000 × 1500 | 1900 × 800 × 1500 | 1700 × 1800 × 2000 |
| Suhu operasi(oC) | Suhu dalam ruangan-200 | Suhu dalam ruangan-200 | Suhu dalam ruangan-200 | Suhu dalam ruangan-200 | Suhu dalam ruangan-200 |
| Tegangan operasi/frekuensi(V/ Hz) | 3-380/50 | 3-380/50 | 3-380/50 | 3-380/50 | 3-380/50 |
| Daya pemanasan(kw) | 4 | 10.5 | 18 | 21 | 36 |
| Keseragaman suhu ((%) | ± 2.5 | ± 2.5 | ± 2.5 | ± 2.5 | ± 2.5 |
| Fluktuasi suhu(oC) | ± 1 | ± 1 | ± 1 | ± 1 | ± 1 |
| Catatan: Produk non-standar dapat dirancang dan diproduksi sesuai dengan kebutuhan pengguna. |
|||||
Sebuah tungku pengerasan memang cocok untuk pengerasan resin epoksi trafo dan pemanasan (pre-drying) komponen kumparan dan cetakan.Pengeras mengacu pada proses pengerasan atau penetapan bahan melalui penerapan panas, dan dalam kasus resin epoksi trafo, ini melibatkan polimerisasi resin untuk membentuk bahan isolasi yang solid dan tahan lama.
Berikut adalah beberapa poin utama mengenai penggunaan tungku pengeras untuk aplikasi ini:
Pembuatan Transformer Epoxy Resin: Transformer epoxy resin digunakan untuk tujuan isolasi dan perlindungan di trafo.perlu dikeringkan untuk mencapai sifat yang diinginkan, seperti isolasi listrik, kekuatan mekanik, dan ketahanan terhadap panas dan kelembaban.menghasilkan pengerasan dan pengerasan resin epoksi.
Preheating (Predrying) Coil dan Mold Components: Sebelum resin epoksi diterapkan pada coil atau cetakan trafo, adalah praktik umum untuk preheat (predry) komponen ini.Pemanasan sebelumnya membantu menghilangkan kelembaban atau kontaminan dari permukaan bahanUntuk proses prapanasan ini, sebuah tungku pengeras dengan kontrol suhu yang tepat dapat digunakan.
Kontrol suhu: Tungku pengeras untuk resin epoksi biasanya memiliki sistem kontrol suhu yang memungkinkan kontrol yang tepat dari proses pemanasan.Suhu pengeras dan waktu adalah faktor penting untuk memastikan pengeras yang tepat tanpa merusak komponenTungku harus mampu mencapai dan mempertahankan suhu pengerasan yang diperlukan selama durasi yang ditentukan.
Peredaran udara dan ventilasi: Proper air circulation and ventilation within the curing furnace are important to ensure uniform heat distribution and the removal of any volatile byproducts or gases released during the curing processHal ini membantu mencegah kekosongan, gelembung, atau cacat lain dalam resin epoksi yang diobati.
Fitur Keamanan: Tungku pengerasan harus menggabungkan fitur keamanan seperti pemantauan suhu, perlindungan terhadap pemanasan berlebihan,dan sistem knalpot untuk memastikan operasi yang aman dan mencegah potensi bahaya selama proses pengerasan.
Tungku pengerasan yang dirancang untuk aplikasi khusus ini umumnya digunakan di industri listrik, terutama di fasilitas manufaktur dan perbaikan trafo.Mereka menyediakan kondisi pengerasan yang terkontrol dan dapat diandalkan untuk memastikan resin epoksi mengeras dengan benar, menghasilkan isolasi trafo berkualitas tinggi dan dapat diandalkan.
