Candle Tin Vacuum Resin Casting Machine Pengeringan Oven Untuk Power Transformer

Oven pengering vakum untuk transformator daya dengan pabrik pengeringan penambah tekanan (Kaleng Lilin)

Penampilan Produk:

Oven pengering vakum dengan pabrik Pengeringan Peningkatan Tekanan (PID), menggunakan kaleng lilin, adalah peralatan khusus yang umum digunakan untuk mengeringkan transformator daya. Metode ini dikenal sebagai proses pengeringan vakum dan tekanan. Berikut cara kerjanya:

Pengeringan Vakum: Trafo daya ditempatkan di dalam oven pengering vakum. Oven menciptakan lingkungan bertekanan rendah dengan membuang udara dan uap air dari ruangan. Proses ini membantu membuang uap air dari isolasi dan lilitan trafo.

Pabrik Pengeringan dengan Peningkatan Tekanan (PID): Pabrik PID merupakan bagian integral dari pengaturan. Pabrik ini terdiri dari bejana bertekanan, yang sering disebut sebagai kaleng lilin, yang dihubungkan ke oven pengering vakum. Kaleng lilin dirancang untuk menahan tekanan tinggi.

Peningkatan Tekanan: Setelah fase pengeringan vakum selesai, tekanan di dalam oven perlahan-lahan ditingkatkan dengan memasukkan gas inert (seperti nitrogen) ke dalam kaleng lilin. Dengan meningkatkan tekanan, sisa uap air yang terperangkap dalam isolasi transformator dipaksa keluar.

Aplikasi Panas: Selama fase peningkatan vakum dan tekanan, panas diterapkan ke oven. Suhu dikontrol dengan hati-hati dan ditingkatkan secara bertahap untuk memfasilitasi proses pengeringan. Kisaran suhu dan durasi bergantung pada persyaratan khusus transformator yang dikeringkan.

Penghapusan Kelembapan: Saat tekanan meningkat dan suhu naik, kelembapan di dalam transformator menguap dan terbawa oleh gas inert. Gas yang mengandung kelembapan kemudian dikeluarkan dari oven.

Pendinginan dan Pembuangan Udara: Setelah tingkat pengeringan yang diinginkan tercapai, oven didinginkan, dan tekanan dikurangi secara bertahap. Ini memastikan bahwa transformator dan insulasinya kembali ke kondisi lingkungan tanpa menyebabkan tekanan termal.

Oven pengering vakum dengan pabrik Pengeringan Peningkatan Tekanan (Candle Tin) merupakan metode yang efektif untuk mengeringkan transformator daya. Oven ini membantu menghilangkan kelembapan, meningkatkan sifat insulasi, dan memastikan kinerja dan umur transformator yang optimal. Oven ini sering digunakan selama proses produksi atau saat pekerjaan pemeliharaan dilakukan pada transformator.

1. KOMPOSISI PERALATAN

2. INDIKATOR TEKNIS DAN PARAMETER PERALATAN:
   1. Pot tuang vakum ukuran Φ2000×L2400
   2. Kecepatan pemompaan pompa pemompaan utama sistem vakum adalah 300L/S
   3. Suhu kerja tangki tuang adalah 70 ~ 85℃
   4. Derajat vakum akhir tangki tuang (kondisi dingin, tanpa beban) ≤50Pa
   5. Tingkat kebocoran tangki tuang ≤50Pa.L/S
   6. Vakum kerja tangki tuang adalah 50 ~ 100Pa
   7. Peralatan ini mengadopsi pengukuran manual dan pencampuran material yang dinamis.
   8. Peralatan ini mengadopsi proses pengecoran vakum.
   9. Tangki pencampur menggunakan pemanas listrik, minyak konduksi panas sebagai media pemindah panas, dan kontrol suhu otomatis. Tangki penuangan dipanaskan secara langsung oleh elemen pemanas listrik. Semua bagian pemanas diisolasi dengan bahan isolasi termal, dan tangki penuangan dilapisi dengan pelat baja tahan karat (SUS430); Tangki pencampur dilapisi dengan pelat baja tipis dan dilapisi pada permukaannya. Suhu permukaan lapisan isolasi tidak lebih tinggi dari suhu ruangan 20℃.
3. PERALATAN TENAGA, AIR, SUMBER UDARA DAN KONDISI DASAR

PERSYARATAN, (PENGGUNA DILENGKAPI DENGAN: CATU DAYA, KOMPRESOR UDARA):

1. Daya terukur: 80kw, 380V, 50Hz, kabinet distribusi khusus tiga fase lima kabel, daya tersambung ke kabinet kontrol listrik.
2. Sumber air: tekanan ≥0,2Mpa, konsumsi maksimum 3m3/jam, suhu air ≤25℃.
3. Udara terkompresi: 0,4 ~ 0,6Mpa, konsumsi maksimum 0,3m3/menit
4. Buat pondasi, rangka baja dan rel luar tangki tertanam sesuai dengan gambar desain kami.

4. KONDISI TEKNIS SETIAP SISTEM:
   1. SATU SET TANGKI DEGASSING PENCAMPURAN VAKUM 400L

Spesifikasi teknis dan aplikasi tangki

Volume efektif 400L

Minyak konduksi panas 10KW

Vakum maksimum: 50Pa (tanpa beban, kondisi dingin)

Tingkat kebocoran tanpa beban: 50Pa.L/S

Suhu pengoperasian: 60 ~ 80℃

Suhu permukaan tangki Suhu sekitar +20℃

Dilengkapi dengan perangkat kontrol frekuensi, dapat menyesuaikan kecepatan angkat pengadukan sesuai dengan viskositas material;

Isolasi wol batu, pelat baja tahan karat (SUS430, tebal 1,5mm) berlapis baja, pelapis permukaan

Tangki ini digunakan untuk mencampur campuran resin epoksi dan bahan pengawet serta degassing vakum.

Tangki pencampur dipasang pada sisi utama penuangan tangki penuangan vakum untuk meningkatkan produksi.

AKSESORIS BODI TANGKI:

4.2 SET SISTEM TANGKI PENUANGAN VAKUM (TEKANAN ATMOSFER) Spesifikasi teknis dan penggunaan tangki vakum:

Ukuran dinding bagian dalam tangki horizontal: Φ2000mm×2400mm

Vakum maksimum: 50Pa (tanpa beban, kondisi dingin)

Tingkat kebocoran tanpa beban: 50Pa.L/S

Suhu pengoperasian: 70 ~ 85℃

Suhu permukaan tangki: suhu sekitar +20℃

Pengawas pengecoran menggunakan katup bola pneumatik untuk pengumpanan, dan dapat menyesuaikan katup pengecoran vakum yang benar-benar dibutuhkan sesuai dengan jumlah produk. Antarmuka flensa cadangan dari pipa pengecoran dicadangkan untuk peningkatan di masa mendatang.

Tangki tuang berbentuk horizontal, pintu tangki diayunkan terbuka di samping, dan badan tangki berstruktur tangki tuang vakum. Setelah pintu ditutup di tempatnya, tangki dijepit.

Proses pengecoran vakum dapat mengoptimalkan proses pengecoran, meningkatkan permeabilitas material, dan akhirnya mencapai efek pengurangan indeks pelepasan produk.

Kunci kartu kaleng secara manual setelah pintu kaleng ditutup pada tempatnya.

Badan tangki dipasang di tanah, dan rel ringan serta troli kerja (diperkuat) disediakan di dalam tangki.

Permukaan luar tangki dipanaskan oleh pelat pemanas listrik.

Tinggi lintasan di dalam tangki sejajar dengan lintasan troli pemindahan di luar tangki (dibuat sendiri oleh pengguna troli pemindahan di luar tangki), untuk memudahkan akses troli;

Isolasi wol batu, pelat baja tahan karat (SUS430) pemrosesan berlapis baja.

Badan tangki dilengkapi dengan antarmuka lain untuk memenuhi persyaratan teknologi.

PERLENGKAPAN TANGKI

4.3 DUA SET SISTEM PEMANAS

4.3.1 Setiap unit peralatan dikontrol oleh sistem kontrol suhu independen, yang memudahkan setiap unit untuk mengatur suhu. Tangki pencampur mengadopsi mode perpindahan panas dari minyak konduksi panas. Tangki penuangan dipanaskan secara langsung oleh pelat pemanas listrik Wuxi, kontrol suhu otomatis, alarm suhu berlebih, daya 63KW, suhu pemanasan tertinggi 130℃. Suhu pemanasan semua sistem pemanas tangki pencampur dapat diatur antara suhu normal dan 80℃.

SISTEM KONFIGURASI:

SISTEM PEMANAS UNTUK TANGKI PENCAMPURAN AKHIR 400L:

SISTEM PEMANAS UNTUK TANGKI PENUANGAN VAKUM:

4.4 DUA SET SISTEM VAKUM (TOTAL 3 POMPA VAKUM):

4.4.1. Kecepatan pemompaan maksimum dari unit Roots lembar putar ke unit vakum tangki tuang adalah 300L/S. Vakum kerja sistem dapat dikontrol antara 50-200Pa; Mengurangi kemungkinan material terpompa ke dalam sistem vakum karena tingkat vakum yang tinggi; Sistem dilengkapi dengan 2 set filter khusus untuk mencegah kotoran dalam gas yang dipompa hingga batas maksimum dan menangkap gas yang dapat terkondensasi untuk melindungi pompa vakum.

LAMPIRAN KONFIGURASI:

LAMPIRAN KONFIGURASI SISTEM: